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  • GCT型噴淋霧化脫硫除塵器
    名稱:

    GCT型噴淋霧化脫硫除塵器

    描述:GCT型噴淋霧化脫硫除塵器工作原理:當含塵氣體由總進氣管經引風機進入文丘里喉部的縮放,氣流流速從慢到快再到慢,在喉管入口處與噴入的霧化堿液充分混合接觸,部分SO2被堿液吸收,煙氣中的細小粉塵被氣霧濕潤而凝聚,使其密度增大。
    二十四小時服務熱線:18730729991
    詳細介紹:

       GCT型噴淋霧化脫硫除塵器工作原理:當含塵氣體由總進氣管經引風機進入文丘里喉部的縮放,氣流流速從慢到快再到慢,在喉管入口處與噴入的霧化堿液充分混合接觸,部分SO2被堿液吸收,煙氣中的細小粉塵被氣霧濕潤而凝聚,使其密度增大。煙氣經預除塵脫硫并增濕后再沿塔下部進口進入噴淋脫硫塔筒體,筒體是一個圓形筒體,水從噴頭內形成霧化,使整個圓筒內形成一層水霧,煙氣在筒體內旋轉上升,由于流速只有1。5-2。5m/s,使含塵氣體和噴出的堿液(PH值≥9)有充份的時間接觸,達到明顯的脫硫效果,被水霧濕潤的塵粒流到脫硫塔底部,從溢流孔排走。在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出,有清理孔便于進行筒體底部清理。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池,沉淀中和,循環使用。凈化后的氣體在經過兩層除霧器后(除霧器能將水和氣分離,防止煙囪出現帶水現象,減短煙囪使用壽命,除霧器一般每半個小時清洗一次,每次2-3分鐘)通過筒體上部錐體部分引出,從而達到除塵脫硫目的。同時,為了方便脫硫系統的檢修和應付緊急情況,由條件可并建一旁路煙道。

    除塵效率:>98%

    脫硫效率:85%-90%

    進出口煙速:16~22m/s

    設備阻力:~1500pa

    與其它脫硫工藝相比,噴淋霧化脫硫工藝原則上有以下優點:

    1)、 運用旋流射流技術、壓力霧化和文丘里管技術,設備阻力小

    2)、 用鈉堿液脫硫,循環水基本上是[Na+]的水溶液,在循環過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象,便于設備運行與保養;

    3)、 吸收劑的重生和脫硫渣的沉淀發生在塔外,這樣避免了塔內堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了操作費用; 

    4)、 鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比1:1-2,達到較高的脫硫效率;

    四、技術特點

    我公司已經在多個項目上已經應用成熟的多管除塵+噴淋霧化脫硫工藝技術。較之其它脫硫工藝,該工藝具有以下優點:

    1)、具有   佳的性價比。該工藝技術與國內外其它脫硫技術相比脫硫效率達到75-90%,而且液氣比遠遠低于其它鈣法技術。具有工藝流程簡單,投資省、綜合運行成本低的特點。脫硫后的煙氣SO2排放可以在高濃度情況下   滿足環保排放要求,并且煙氣含塵量進一步減少,可以實現花錢少、辦實事的目的。

    2)、該工藝在燃煤鍋爐的除塵脫硫項目中運行效果非常好,這已從多個項目中得到了證實。

    3)、技術成熟,運行可靠性高。該工藝技術煙氣脫硫裝置投入率為90%以上,系統主要設備很少發生故障,因此不會因脫硫設備故障影響正常生產系統的   運行。

    4)、對操作彈性大,對煤種變化的適應性強。該技術用堿液作為脫硫劑,工藝吸收效果好,吸收劑利用率高,可根據爐窯煤種變化,適當調節pH值、液氣比等因素,以保證設計脫硫率的實現。

    5)、   和沉淀分離在塔外,大大降低塔內和管道內的結垢機會。

    6)、鈉堿循環利用,損耗少,運行成本低。

    7)、正常操作下吸收過程無廢水排放。

    8)、灰水易沉淀分離,可大大降低水池的投資。

    9)、脫硫渣   ,溶解度極小,無二次污染,可考慮綜合利用。

    10)、鈉堿吸收劑反應活性高、吸收速度快,可降低液氣比,從而既可降低運行費用,又可減少水池、水泵和管道的投資。

    11)、石灰作   劑(實際消耗物),運行成本低。

    12)、可以用廢堿液作為脫硫劑,進一步降低成本。

    13)、工藝簡單,比較適用于中小型工業鍋爐和爐窯配套使用。

    五、除塵脫硫系統各項性能參數

    序號技術指標單位技術參數
    1除塵脫硫系統總壓力損失Pa~2200
    陶瓷多管除塵器(有條件情況下使用)Pa~900
    噴淋霧化脫硫裝置Pa~1300
    煙風道Pa
    2循環液氣比L/Nm31~3
    3SO2脫除率%75~90
    4除塵效率%≥98
    5煙氣排放濃度mg/m3≤200
    6林格曼黑度<Ⅰ級
    7出口煙氣溫度50-80
    8消耗

    脫硫劑(Na2CO3)(規定品質)kg/h根據要求計算
    工業水(規定品質)m3/h根據要求計算
    電力(BMCR工況設備耗電量)kW.h根據要求計算
    9除塵脫硫塔設計壓力Pa6000
    10BMCR時煙氣空塔流速m/s1.5-3
    11陶瓷多管除塵器尺寸mm根據要求設計
    脫硫塔直徑m根據要求設計
    脫硫塔高度mm根據要求設計
    脫硫塔壁厚mm根據要求設計
    脫硫塔本體材質
    Q235 +內襯花崗巖
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